气动三偏心蝶阀由活塞式气动执行机构及三偏心金属密封阀体组成，其结构采用三维编心原理设计，阀座采用硬软密封兼容的多层次结构，加工精湛，工艺先进。气动三偏心蝶阀可外配气动阀门定位器，输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转，亦可配行程限位开关、电磁阀、三联件及0.4-0.7MPa气源可实现开关操作，并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。气动三偏心蝶阀由阀体、蝶板、多层次阀座、阀杆、传动机构等主要部件组成，属长寿命、节能型蝶阀。气动三偏心蝶阀被广泛地应用到冶金、电力、石油、化工、空气、煤气、可燃气体以及给排水等腐蚀性介质的管道上。
气动三偏心蝶阀 主要特点
1、本阀采用三偏心密封结构，阀座与蝶板磨损小。
2、密封圈选用不锈钢制作，具有金属硬密封和弹性密封的双重优点，无论在低温和高温的情况下，均具有优良的密封性能，具有耐腐蚀，使用寿命长等特点。
3、蝶板密封面采用堆焊钴基硬质合金，密封面耐磨损，使用寿命长。
4、大口径蝶板采用绗架结构，强度高，过流面积大，流阻小。
5、气动三偏心蝶阀具有双向密封功能，安装时不受介质流向的限制，也不受空间位置的影响，可在任何方向安装。
6、驱动装置可以多工位(旋转90°或180°)安装，便于用户使用。
气动三偏心蝶阀 主要技术参数
阀体
阀体形式 |
直通铸造蝶阀 |
公称通径 |
DN50～1000mm |
公称压力 |
PN1.0、1.6、2.5MPa |
法兰标准 |
JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
连接形式 |
法兰式、对夹式 |
阀盖形式 |
一体式 |
压盖型式 |
压盖压紧式 |
密封填料 |
V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
阀内件
阀板形式 |
垂直板式(蝶形) |
流量特性 |
调节型(近似等百分比)、开关型(线性) |
执行机构
执行器型号 |
GT系列、ST系列、AT系列、AW系列单双作用气动执行器 |
供气压力 |
400～700KPa |
气源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 |
-30～+70℃ |
作用形式 |
单作用执行机构：气关式(B)--失气时阀位开(FO)；气开式(K)--失气时阀位关(FC) |
可配附件 |
定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
注：如需详细执行器参数，请进入气动执行器页面进行查阅。
气动三偏心蝶阀 主要零件材料
1 |
底座 |
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
法兰式 |
对夹式 |
2 |
下轴套 |
铜合金、304、316 |
||
3 |
阀体 |
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
||
4 |
密封圈 |
NBR丁晴橡胶、PTFE、PPL、304、316 |
||
5 |
压板、蝶板 |
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
||
6 |
固定销 |
25、35、45 |
||
7、8 |
上、下阀轴 |
2Cr13、304、316、316L |
||
9 |
上轴套 |
铜合金、304、316 |
||
10 |
填料 |
聚四氟乙烯/柔性石墨 |
||
11、12 |
填料压盖组件 |
HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
气动三偏心蝶阀 主要性能指标
回差 |
带定位器：小于全行程的2% |
基本误差 |
带定位器：小于全行程的±2% |
泄露量l/h |
符合ANSI B16.104 IV级标准 |
可调范围R |
50：1 |
气动三偏心蝶阀 主要性能规范
公称通径DN(mm) |
50-1800 |
|||
公称压力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
试验压力 |
强度试验 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
密封试验 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
|
低压气密试验 |
0.6 |
0.6 |
0.6 |
|
适用介质 |
空气、水、污水、蒸气、煤气、油品等 |
|||
气动三偏心蝶阀 主要外形尺寸
公称通径 DN(mm) |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
200 |
250 |
300 |
350 |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
L |
108 |
112 |
114 |
127 |
140 |
140 |
152 |
165 |
178 |
190 |
216 |
222 |
229 |
267 |
292 |
318 |
330 |
410 |
L1 |
43 |
46 |
49 |
56 |
64 |
70 |
71 |
76 |
83 |
92 |
102 |
113 |
127 |
154 |
165 |
190 |
203 |
216 |
H |
112 |
115 |
120 |
140 |
170 |
180 |
210 |
240 |
290 |
320 |
350 |
380 |
410 |
470 |
550 |
640 |
710 |
770 |
n-φd |
4-18 |
4-18 |
8-18 |
8-18 |
8-18 |
8-22 |
12-22 |
12-26 |
12-26 |
16-26 |
16-30 |
20-30 |
20-33 |
20-36 |
24-36 |
24-39 |
28-39 |
28-42 |
H1 |
根据所配执行机构而定 |
|||||||||||||||||
A |
根据阀门所需力矩而定，配置机型不同，外形尺寸也不相同 |
|||||||||||||||||
D |
165 |
185 |
200 |
220 |
250 |
285 |
340 |
405 |
460 |
520 |
580 |
640 |
715 |
840 |
910 |
1025 |
1125 |
1255 |
D1 |
125 |
145 |
160 |
180 |
210 |
240 |
295 |
355 |
410 |
470 |
525 |
585 |
650 |
770 |
840 |
950 |
1050 |
1170 |